防爆礦用粉塵采樣器存放與防護要求
發布日期：2026-08-11點擊次數：97
一、存放環境基礎條件
庫房環境要求
防爆礦用粉塵采樣器需存放于專用干燥庫房，環境溫度控制在 0～30℃，相對濕度≤75%；遠離井下出水、潮濕巷道、淋水區域，避免水汽侵蝕防爆殼體與電路。庫房保持通風，無煤塵、礦渣、腐蝕性瓦斯、酸堿揮發氣體。
遠離危險源存放
禁止與炸藥、雷管、汽油、清洗劑等易燃易爆物料混放；遠離電焊、充電柜等產生電火花的設備，庫房內嚴禁吸煙、明火。
地面與放置規范
設備離地墊高 10cm 以上，防止地面返潮；平放或立式擺放，禁止堆疊重壓，避免擠壓防爆外殼、氣路接口、采樣進氣嘴。
二、短期井下臨時存放(班次間隙)
避開作業區域
放置在無爆破、無落煤、無頂板掉渣的安全硐室，遠離掘進頭、采煤工作面產塵點，防止大量煤塵覆蓋設備縫隙。
防水防塵遮蓋
使用配套防塵防水保護罩完全包裹整機，封堵進氣口、濾膜夾接口，避免巷道淋水、噴霧水滲入內部氣路與防爆腔體。
電池拆卸防護
長時間停工需取下內置鋰電池，單獨放置在防爆電池收納盒，杜絕電池短路、漏液損壞采樣主機。
防碰撞措施
周邊用木擋板圍擋，防止礦車、工具磕碰造成外殼裂紋，破壞防爆性能。
三、長期封存存放(超過 7 天)
整機清潔除塵
存放前全面清理機身表面、氣路、濾膜夾、流量計表面煤塵；用干燥軟毛刷清掃縫隙粉塵，嚴禁直接沖水清洗防爆腔體。
耗材拆除封存
取出濾膜、采樣頭，濾膜密封冷藏留存待測；濾膜夾清洗晾干后單獨收納，防止粉塵結塊堵塞氣道。
氣路封堵防潮
進氣、出氣接口使用原廠橡膠堵頭密封，防止潮氣、粉塵進入泵體與流量傳感器。
電池保養存放
電池電量充至 50%～70% 后拆下，單獨存放于陰涼干燥處，每月補電一次，防止虧電報廢；電池不可長期裝在主機內靜置。
密封防護封存
整機套防潮防塵袋，放置干燥劑一同收納，包裝箱閉合嚴實，標注設備型號與存放日期。
四、防爆關鍵部位專項防護
防爆外殼防護
嚴禁磕碰、摔落、敲擊機身；外殼出現劃痕、裂紋、變形、螺絲缺失時禁止存放和使用，需檢修合格再入庫。防爆接合面涂抹薄層防銹油脂，防止銹蝕影響隔爆性能。
接線與充電接口防護
閑置狀態下蓋好防爆接線保護蓋，避免煤塵堆積造成接觸不良、短路；接口銹蝕及時除銹保養。
采樣泵與流量傳感器防護
全程封堵氣路接口，杜絕煤塵進入泵體內部造成葉輪卡滯、流量漂移。
五、轉運運輸防護要求
井下轉運
隨身攜帶時配套防震腰包，避免設備在礦車、絞車運輸中顛簸撞擊；禁止和金屬工具混裝。
升井轉運
裝入原廠防震包裝箱，填充緩沖泡沫，固定牢固；車輛運輸避開雨天，加蓋防水篷布。
六、存放管理與禁忌
臺賬管理
建立存放登記臺賬，記錄入庫、出庫、封存時長、電池狀態、外觀完好情況。
定期巡檢
長期存放設備每 15 天開箱檢查一次，查看外殼銹蝕、電池漏液、氣路堵塞、受潮情況。
嚴禁違規存放
① 禁止露天、巷道積水處、淋水點長期放置；
② 禁止外殼破損、防爆失效設備入庫存放；
③ 禁止電池滿電或虧電長期裝機存放；
④ 禁止不封堵氣路直接存放，粉塵堵塞泵體造成報廢；
⑤ 禁止和腐蝕性礦用化學品、油脂同庫儲存。
七、取用前檢查防護狀態
防爆礦用粉塵采樣器出庫下井前，檢查外殼無破損、氣路通暢、接口密封完好、電池無鼓包漏液；若存放期間受潮，需在通風干燥處靜置 2 小時以上，確認無凝水再投入井下采樣。